Formation Démarche SMED

Caractéristiques de la formation :
Détails de la formation :
Programme 100% personnalisable
Dans un contexte industriel où la réduction des temps d’arrêt et l’optimisation des processus de production sont des enjeux majeurs, la formation SMED (Single Minute Exchange of Die) apporte une réponse concrète aux entreprises souhaitant améliorer leur performance. Développée par Shigeo Shingo, cette méthode lean vise à réduire le temps de changement de série à une seule minute-digit, ou du moins en dessous de dix minutes. En transformant les opérations internes en opérations externes, elle permet un changement rapide et efficace des outils de production, tout en conservant la qualité, la valeur ajoutée et la capacité de production.
Objectifs de la formation SMED :
Cette formation courte et pratique permet aux participants de :- Connaître les principes fondamentaux du SMED et comprendre son impact sur la productivité, les coûts, la taille des lots et les délais.
- Appliquer la méthode SMED pour réduire le temps de changement de série et améliorer l’organisation des opérations de réglage et de mise en place.
- Optimiser la flexibilité de la fabrication et diminuer les pertes de temps, les stocks et les encours.
- Démarrer un chantier SMED sur son site de production, dans le cadre d’un plan d’amélioration continue, de lean management, ou d’un projet kaizen.
Public :
Cette formation est conçue pour toute personne impliquée dans la production, la maintenance, ou le management industriel, souhaitant mettre en œuvre une démarche SMED dans son entreprise.Pédagogie :
La formation SMED repose sur une approche pédagogique active, alternant apports théoriques, cas concrets, exercices pratiques et mises en situation. Chaque participant bénéficie d’un accompagnement individualisé pour démarrer immédiatement la mise en œuvre de la méthode sur son propre périmètre. Un formateur expérimenté anime la session et guide les participants dans l’évaluation des acquis et la définition d’un plan d’action personnalisé, en fonction de leur situation, de leurs objectifs, et des conditions techniques sur leur site de fabrication. La formation comprend :- Des exposés illustrés pour faciliter la compréhension du concept et des notions clés.
- L’étude de cas pratiques issus de l’industrie.
- Des travaux de groupe pour encourager l’échange d’expérience entre techniciens, managers et collaborateurs.
- La mise en application directe sur des situations réelles ou simulées via un jeu pédagogique
- La remise de supports papier et numériques pour une mise en place facilitée en entreprise.