L’amélioration continue est une démarche structurée et méthodique visant à optimiser en permanence les processus de production, les méthodes de travail et la qualité des services au sein d’une entreprise. Cette approche repose sur la...
L’Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) est une méthode structurée permettant d’identifier, d’évaluer et de réduire les risques de défaillance au sein d’un processus, d’une machine ou d’un...
Objectifs : Anticiper et organiser pour diminuer le temps d’intervention et les coûts directs de Maintenance Élaborer des gammes / Modes opératoires utiles, utilisables et utilisés Suivre, réceptionner les travaux, détecter et corriger les écarts Public :...
Objectif : A partir d’outils issus de l’industrie, le stagiaire concevra son propre outil de détermination de la criticité des installations, adapté à sa société. Public : Personnes souhaitant mettre en place un outil pour déterminer la...
Objectifs : Permettre aux opérateurs de contribuer au rendement optimal de l’équipement et de le pérenniser, rendre les opérateurs responsables de la qualité de leur équipement. Public : Toute personne de Production ou Maintenance étant amenée...
La maintenance basée sur la fiabilité (MBF), aussi appelée méthode RCM, est une démarche méthodologique issue du secteur industriel pour optimiser le fonctionnement des équipements et limiter les défaillances au sein de l’entreprise. Ce concept...
Objectifs : Réaliser et Exploiter une mesure électrique (Ω / U / I / P) Raccorder les composants électriques d’une armoire de commande Raccorder et tester les différentes solutions de démarrage direct d’un moteur asynchrone Travailler...
L’ordonnancement, la planification et la gestion de charge sont des éléments clés de l’organisation de la maintenance industrielle. Cette formation permet aux professionnels du domaine de maîtriser les outils et méthodes nécessaires pour optimiser les...
Objectifs : Adapter les composants de l’armoire électrique en fonction du type de départ moteur Lire et décoder un schéma d’une armoire électrique pour diagnostiquer une défaillance Remplacer un composant électrique à partir de ses caractéristiques...
La Méthodologie de Résolution de Problèmes (MRP) est une démarche structurée et collective qui vise à identifier, analyser et éliminer durablement les causes d’un dysfonctionnement rencontré dans un processus industriel, un poste de production ou...
Objectifs : Sécuriser l’intervention (pour soi-même et autrui) Utiliser une méthode d’intervention rigoureuse dans des actes de maintenance en s’appuyant sur une description fonctionnelle des équipements et sur les dossiers-machine Détecter un dysfonctionnement et formuler un...
Objectifs : Optimiser la disponibilité des équipements en améliorant la gestion du magasin de pièces de rechange Définir les règles de gestion des pièces de rechange Public : Gestionnaire de magasin, technicien méthodes maintenance. Pédagogie : Apports théoriques...
Objectifs : Découvrir ou accroître ses connaissances en amélioration continue Comprendre les principes fondamentaux du Kaizen / de l’amélioration continue Connaître les principaux outils du Kaizen / du Lean Public : Toute personne étant amenée à participer...
La maintenance préventive regroupe l’ensemble des actions de maintenance planifiées visant à éviter la panne, limiter la défaillance, prolonger la durée de vie des équipements industriels et améliorer la fiabilité des équipements utilisés en production....
Objectifs : Connaitre le rôle et la fonction des composants techniques (mécaniques, pneumatiques et les capteurs) présents sur un système Identifier les caractéristiques de bon fonctionnement des composants techniques (mécaniques, pneumatiques et les capteurs) présents sur...
Les 5S, initialement développés par Toyota dans le cadre de son système de production, sont une méthodologie structurée visant à optimiser l’efficacité opérationnelle et à créer un environnement de travail plus sûr, plus propre et...
Objectifs : Utiliser la documentation technique (schéma ou plan mécanique) Identifier les caractéristiques du bon fonctionnement des installations (mécanique) Identifier les outillages nécessaires à une intervention mécanique Identifier les pièces détachées mécaniques Lire et appliquer une...
Dans un contexte industriel où la réduction des temps d’arrêt et l’optimisation des processus de production sont des enjeux majeurs, la formation SMED (Single Minute Exchange of Die) apporte une réponse concrète aux entreprises souhaitant...
Objectifs : Exploiter la documentation technique (schéma ou plan mécanique) Calculer les éléments dimensionnels d’une conception (efforts « statique », vitesse et accélération « cinématique », résistance et concentration de contrainte « RDM ») Rédiger une gamme de montage, de maintenance, de...
La GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) est un outil essentiel pour optimiser la gestion des équipements, planifier les interventions et améliorer la performance des services de maintenance. Cependant, la réussite d’un projet GMAO...
Objectifs : Définir la stratégie de maintenance appropriée comme un véritable levier de la performance industrielle Veiller à son alignement sur les perspectives de l’entreprise Manager le service ainsi que la relation avec les clients (production)...
Objectifs : Choisir le type de contrat adapté Adapter les contrats aux spécificités de la Maintenance Organiser, piloter et suivre les activités contractualisées Public : Responsable Maintenance, Méthodes Maintenance, Responsable de contrat. Pédagogie : Apports méthodologiques et théoriques....
La TPM (Total Productive Maintenance), ou maintenance productive totale, est une démarche structurée qui vise à fiabiliser les équipements, réduire les pertes, améliorer la disponibilité des machines et augmenter le taux de rendement synthétique. Utilisée...
Objectifs : Améliorer l’efficacité des interventions de Maintenance pour réduire les temps d’arrêt et fiabiliser les installations. Public : Intervenants et techniciens de maintenance. Personnels de production. Pédagogie : Alternance d’apports théoriques et méthodologiques, échange d’expérience, application sur...
Objectifs : Rédiger un cahier des charges fonctionnel Savoir analyser un besoin et éviter les risques associés à une mauvaise expression de besoin Faire adhérer les acteurs internes au cahier des charges pour pouvoir le...
Cyril
Maxime
