Gestion de la maintenance : quelle politique et stratégie mettre en place ?
par Ninon
La maintenance industrielle est une variable essentielle au bon fonctionnement de vos ateliers, et sa gestion doit ainsi être au cœur de vos préoccupations. Un outil de production fonctionnel est essentiel pour optimiser vos performances.
Dans cet article vous découvrirez comment gérer efficacement votre maintenance, en mettant en place une politique et une stratégie adaptées.
Définir son besoin et ses équipements prioritaires
Pour débuter efficacement la gestion de votre maintenance, il vous faut évaluer quels sont les équipements prioritaires.
Pourquoi y-a-t’il des équipements dits “prioritaires” pour la maintenance ?
Certains équipements sont à surveiller de plus près soit parce qu’ils sont vieillissants, soit parce qu’ils occupent une place très importante dans votre processus de production, des outils sans lesquels vous ne pouvez maintenir votre production.
Pour ce faire, vous pourrez employer différents outils, tels que :
La méthode 80/20 ou de Pareto
La méthode 20/80, également connue sous le nom de la loi de Pareto, est un principe économique qui stipule que 20 % des causes sont responsables de 80 % des effets. Cela signifie qu’une minorité de causes est à l’origine de la plupart des résultats. De cette façon, vous identifiez les problèmes stratégiques de votre gestion de la maintenance.
Par exemple : 20% des équipements représente 80% des temps de pannes, nous allons donc travailler en priorité sur ces 20% d’équipements.
Tableau de criticité
Le tableau de criticité permet de déterminer les équipements critiques en classant ces équipements selon différents critères tels que :
– Les compétences du personnel de maintenance sur cet équipement
– La disponibilité des pièces de rechange de cet équipement
– L’âge de celui-ci
– Ses conditions d’exploitation
– Son impact sur l’hygiène, la sécurité, l’environnement et la qualité
– L’existence d’équipements de secours et de possibilité de recours à la sous-traitance
– Sa fiabilité
– Sa maintenabilité
– …
Les abaques de Noiret
L’abaque de Noiret est un outil qui permet d’orienter le choix de la politique de maintenance en fonction :
– De son âge
– De son interdépendance
– Du coût
– De sa complexité
– De son origine
– De sa robustesse
– De ses conditions de travail
– Des pertes produits générées
– Du délai de rétablissement
Le résultat final vous donnera ainsi 3 types de recommandation :
– Préventif recommandé,
– Préventif possible,
– Préventif non nécessaire.
Attention : Il ne s’agit que d’un outil d’aide à la décision et non pas d’un outil de décision.
Bien évidemment, tous vos équipements nécessitent une maintenance et un suivi périodique pour s’assurer de leur bon fonctionnement au cours du temps. Mais grâce à cette première étape, vous définissez les bases de votre stratégie, pour une gestion de la maintenance plus efficace : vos outils les plus critiques ont nécessairement besoin d’être mieux surveillés et vous imposent donc un suivi plus pointu, au cœur de votre stratégie de maintenance !
Politique et stratégie à adopter pour votre gestion de maintenance
Maintenant que vous avez déterminé quels étaient vos équipements critiques, élaborez votre stratégie ! Voici quelques points sur lesquels vous baser pour déterminer cette dernière :
Quel type de maintenance privilégier ?
- La maintenance curative : réparation d’un matériel défectueux ou endommagé.
- La maintenance palliative : remise en état provisoire d’un équipement en panne dans l’attente de sa réparation afin d’éviter l’arrêt total de la production.
- La maintenance préventive systématique : opération de maintenance réalisée de manière régulière selon un certain cycle calendaire, horaire ou quantitatif. Elle est régulière, normée et automatique.
- La maintenance préventive conditionnelle : consiste à effectuer des relevés / inspections régulières et planifiées des équipements afin d’identifier une dégradation et intervenir juste avant la défaillance. Les machines peuvent être équipées de capteurs, qui remontent les données, ou il est possible d’effectuer des relevés.
- La maintenance préventive prévisionnelle : consiste à effectuer des relevés / inspections régulières et planifiées des équipements afin de suivre l’évolution / la tendance d’une dégradation et prévoir au plus juste le moment où la défaillance aura lieu. Ainsi l’intervention est programmée au moment le plus approprié pour à la fois réduire les coûts, et à la fois éviter les pannes.
La gestion du stock
Possédez-vous des pièces de rechange ? Si oui, pour quelles machines ? En quelle quantité ? Les conditions de stockage sont-elles adaptées ?
L’optimisation des travaux
Avez-vous établi une procédure/un logigramme pour optimiser la gestion des travaux ? Comment traitez-vous la demande d’intervention de son émission par le demandeur / client jusqu’à sa clôture ? Dans quel ordre, ou avec quelle priorité, réalisez-vous les travaux ? Saisissez-vous un compte-rendu post-intervention ?
Le management de vos équipes
La formation de vos équipes constitue une étape clé de la gestion de votre maintenance puisque ce sont vos équipes qui sont sur le terrain et qui sont en contact direct avec votre parc machine. Il vous faudra également adapter l’organisation de votre fonction maintenance et éventuellement avoir recours à des sous-traitants !
Le suivi de la performance
Établir un certain nombre de procédures vous permettra évidemment d’améliorer votre stratégie de gestion de maintenance, mais il vous faudra en vérifier la performance. Pour cela, déterminez des indicateurs de performance (fiabilité, maintenabilité, taux de panne, …), et analysez vos coûts !
L’élaboration et le suivi du plan d’action
Tous ces éléments font partie d’un plan d’action global qu’il vous faudra établir et suivre au cours du temps pour en vérifier l’avancement et la performance globale !
Ce fonctionnement vous a-t-il permis de limiter les pannes ? La gestion de votre maintenance est-elle plus efficace ? Avez-vous mis en place les outils et les procédures adéquates à votre organisation ?
NB : Ces différents points peuvent être étudiés au moyens de différentes méthodes telles que :
La gestion de la maintenance est un poste à privilégier dans votre organisation. En mettant en place des stratégies et politiques adaptées, vous limitez les risques de défaillance de vos équipements, afin d’améliorer considérablement votre production.
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